Biện pháp thi công rãnh neo màng HDPE đúng kỹ thuật, đảm bảo cố định mép màng

Trong hệ thống chống thấm bằng màng HDPE, rãnh neo là hạng mục quan trọng giúp cố định mép màng, đặc biệt tại vị trí tiếp giáp giữa mái dốc và mặt bằng xung quanh. Thi công rãnh neo đúng kỹ thuật sẽ giúp màng HDPE giữ ổn định vị trí, hạn chế tình trạng xê dịch, kéo căng hoặc rách mép trong quá trình sử dụng. Ngược lại, nếu đào rãnh, trải màng và lấp đất không đúng yêu cầu, khả năng cố định màng có thể bị ảnh hưởng.

Vậy biện pháp thi công rãnh neo màng HDPE cần thực hiện như thế nào để đảm bảo mép màng được cố định chắc chắn và phù hợp với thiết kế? Trước khi tìm hiểu các bước thi công, bạn có thể xem video Màng HDPE – Giải pháp chống thấm cho công trình để hiểu thêm về ứng dụng của vật liệu này trong thực tế.

Rãnh neo màng HDPE là gì? Vai trò trong công trình chống thấm

Cấu tạo và nguyên lý cố định mép màng HDPE bằng rãnh neo

Rãnh neo màng HDPE là rãnh được đào tại khu vực mép trên của mái dốc hoặc dọc theo chu vi công trình, dùng để chôn và giữ cố định phần mép màng chống thấm. Sau khi trải màng, phần vật liệu được chừa lại sẽ đưa xuống rãnh, điều chỉnh vị trí rồi lấp đất hoặc sử dụng vật liệu chèn lấp theo thiết kế.

Về cấu tạo, một rãnh neo thông thường gồm các thành phần chính:

• Thành rãnh: Hai mặt bên của rãnh, được đào theo kích thước và hình dạng thiết kế.
• Đáy rãnh: Khu vực tiếp nhận phần màng được đưa xuống và vật liệu lấp.
• Phần màng neo: Đoạn màng HDPE được chừa lại để đưa vào rãnh và cố định.
• Vật liệu lấp: Thường là đất phù hợp với yêu cầu thiết kế, được đổ và đầm chặt để giữ màng ổn định.

Nguyên lý hoạt động của rãnh neo dựa trên lực giữ của khối đất lấp kết hợp với hình dạng rãnh và chiều dài phần màng được neo. Khi màng chịu tác động của trọng lượng bản thân, tải trọng nước hoặc các yếu tố môi trường, hệ thống neo giúp hạn chế hiện tượng mép màng bị kéo tuột khỏi vị trí ban đầu. Tùy theo điều kiện công trình, rãnh neo có thể được thiết kế với hình dạng chữ U, chữ V hoặc dạng khác. Tuy nhiên, không nên tự ý lựa chọn hình dạng hay thay đổi kích thước rãnh khi chưa có căn cứ từ bản vẽ và chỉ dẫn kỹ thuật.

Vai trò của rãnh neo trong việc chống trượt, chống tuột và bảo vệ màng

Trong quá trình thi công và vận hành, màng HDPE có thể chịu nhiều tác động như trọng lượng bản thân, lực kéo trên mái dốc, áp lực nước, gió và sự thay đổi của nền đất. Nếu phần mép màng không được cố định chắc chắn, các tác động này có thể khiến màng dịch chuyển hoặc làm tăng ứng suất tại một số vị trí. Rãnh neo giúp giải quyết vấn đề trên thông qua ba chức năng chính:

Cố định mép màng: Phần màng được chôn trong rãnh và giữ bằng vật liệu lấp, hạn chế hiện tượng mép màng bị xê dịch trong quá trình thi công hoặc vận hành.

Hạn chế lực kéo và trượt màng: Đối với công trình có mái taluy, trọng lượng màng và các tác động từ môi trường có thể tạo lực kéo xuống phía chân dốc. Rãnh neo giúp giữ phần mép phía trên, góp phần ổn định hệ thống màng.

Hạn chế nguy cơ hư hỏng tại mép màng: Khi được bố trí và thi công đúng cách, rãnh neo giúp tránh tình trạng mép màng bị kéo căng quá mức hoặc dịch chuyển khỏi vị trí thiết kế.

Lưu ý, rãnh neo chỉ là một bộ phận trong hệ thống cố định màng HDPE. Khả năng ổn định tổng thể còn phụ thuộc vào độ dốc mái, điều kiện nền đất, chất lượng vật liệu, phương án thoát nước và thiết kế của toàn bộ công trình.

Những công trình cần thi công rãnh neo màng HDPE

Rãnh neo thường được sử dụng tại những công trình có trải màng HDPE trên diện tích rộng hoặc có mái dốc cần cố định mép màng.

Một số ứng dụng phổ biến gồm:

• Hồ nuôi tôm, hồ nuôi thủy sản: Rãnh neo thường được bố trí dọc theo bờ hồ để cố định mép màng sau khi trải trên đáy và mái taluy.
• Hồ chứa nước, hồ cảnh quan: Giúp giữ ổn định lớp màng chống thấm tại khu vực đỉnh bờ và các vị trí tiếp giáp.
• Hồ xử lý nước thải: Cố định màng HDPE tại các khu vực đáy hồ, mái dốc và bờ bao theo phương án thiết kế.
• Bãi chôn lấp chất thải: Rãnh neo được sử dụng để giữ lớp màng chống thấm tại các vị trí biên, mái dốc và khu vực tiếp giáp với nền đất.
• Hầm biogas: Hỗ trợ cố định mép màng tại các vị trí được thiết kế làm điểm neo, hạn chế xê dịch trong quá trình lắp đặt và vận hành.

Mỗi loại công trình có điều kiện địa hình, tải trọng và yêu cầu chống thấm khác nhau. Do đó, vị trí và cấu tạo rãnh neo cần được xác định ngay từ giai đoạn lập phương án thi công, thay vì chờ đến khi trải màng mới xử lý.

Các yêu cầu kỹ thuật khi thi công rãnh neo màng HDPE

Xác định vị trí, kích thước và hình dạng rãnh neo theo bản vẽ thiết kế

Trước khi đào rãnh, đội thi công cần xác định chính xác vị trí, chiều rộng, chiều sâu và hình dạng rãnh theo bản vẽ thiết kế hoặc quy cách kỹ thuật được thống nhất trong hợp đồng. Đây là cơ sở để bảo đảm phần màng được neo đủ chiều dài và hệ thống có khả năng giữ ổn định trong điều kiện làm việc thực tế. Thông thường, rãnh neo được bố trí tại đỉnh mái taluy, dọc theo chu vi hồ hoặc khu vực tiếp giáp giữa màng HDPE với nền đất tự nhiên.

Về kích thước, chiều rộng và chiều sâu rãnh cần tuân thủ bản vẽ thiết kế. Tùy theo yêu cầu của từng dự án, điều kiện nền đất, chiều cao mái dốc và tải trọng tác động lên màng, kích thước rãnh có thể được điều chỉnh cho phù hợp. Trong thực tế thi công, một số công trình sử dụng chiều sâu chôn rãnh khoảng 1.5m để tăng chiều dài phần màng được neo giữ. Tuy nhiên, đây là thông số tham khảo theo phương án của từng công trình, không phải kích thước áp dụng chung.

Khi xác định kích thước rãnh neo, cần xem xét các yếu tố:

• Chiều cao và độ dốc của mái taluy.
• Chiều dày, khối lượng và đặc tính cơ học của màng HDPE.
• Điều kiện địa chất và khả năng chịu lực của nền đất.
• Tải trọng tác động lên màng trong quá trình thi công và sử dụng.
• Chiều dài phần màng cần chôn neo và yêu cầu ổn định của công trình.

Ngoài ra, công tác đào rãnh neo cần được thực hiện trước khi trải màng địa kỹ thuật, trừ trường hợp hồ sơ thiết kế hoặc hợp đồng có quy định khác. Việc chuẩn bị rãnh từ trước giúp chủ động mặt bằng, hạn chế phải đào sửa khi màng đã được trải và giảm nguy cơ làm hư hỏng vật liệu.

Không nên tự ý thay đổi kích thước rãnh hoặc đào sâu hơn thiết kế khi chưa có sự thống nhất với đơn vị thiết kế và giám sát.

Yêu cầu về nền đất, thành rãnh và xử lý các góc tiếp xúc với màng

Chất lượng bề mặt rãnh neo ảnh hưởng trực tiếp đến độ an toàn của màng HDPE trong quá trình đưa vào rãnh và lấp đất.

Trước khi trải màng, cần kiểm tra và xử lý các yếu tố sau:

Đối với nền đất: Nền cần có độ ổn định phù hợp, không bị sụt lún, sình lầy hoặc đọng nước. Nếu phát hiện khu vực đất yếu, cần xử lý theo phương án kỹ thuật trước khi thi công.

Đối với thành rãnh: Hai bên thành rãnh cần được đào đúng kích thước, hạn chế tình trạng sạt lở hoặc xuất hiện các hốc rỗng. Đất đào phải được thu gom gọn gàng, không để vật liệu rơi trở lại rãnh.

Đối với đáy rãnh: Cần loại bỏ đá nhọn, sỏi lớn, rễ cây, mảnh bê tông và các vật sắc cạnh có nguy cơ làm trầy xước hoặc đâm thủng màng.

Đối với các góc tiếp xúc: Những vị trí góc vuông, cạnh sắc hoặc phần đất nhô ra cần được xử lý, bo tròn hoặc tạo chuyển tiếp phù hợp. Mục đích là tránh để màng bị gập đột ngột, cọ xát hoặc tập trung lực tại một điểm khi đưa xuống rãnh.

Ngoài ra, cần kiểm tra toàn bộ tuyến rãnh sau khi đào. Nếu có hiện tượng đất sạt xuống, thành rãnh bị biến dạng hoặc xuất hiện nước đọng, phải xử lý trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.

Chuẩn bị vật liệu, thiết bị và nhân lực thi công

Công tác chuẩn bị cần được thực hiện đầy đủ để tránh gián đoạn trong quá trình đào rãnh, trải màng và lấp đất.

Vật liệu cần chuẩn bị:

• Màng HDPE đúng chủng loại, độ dày và quy cách theo hồ sơ thiết kế.
• Đất lấp rãnh đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, không lẫn đá lớn, rễ cây hoặc vật sắc nhọn.
• Vật liệu bảo vệ bổ sung nếu công trình có yêu cầu.
• Các vật tư phục vụ cố định tạm thời mép màng trong quá trình thi công.

Thiết bị thi công:

• Máy đào hoặc thiết bị đào rãnh phù hợp với quy mô công trình.
• Dụng cụ đo đạc, thước dây, cọc và dây định vị.
• Dụng cụ xử lý bề mặt, thu gom vật liệu thừa.
• Thiết bị nâng hạ và trải cuộn màng HDPE.
• Máy hàn nhiệt, máy hàn đùn và thiết bị kiểm tra mối hàn khi cần thiết.
• Thiết bị đầm đất phù hợp với kích thước rãnh và yêu cầu thiết kế.

Nhân lực: Cần có công nhân thực hiện đào rãnh, trải màng, căn chỉnh và lấp đất. Bên cạnh đó, cán bộ kỹ thuật hoặc người phụ trách giám sát cần kiểm tra kích thước rãnh, tình trạng nền và chất lượng cố định mép màng. Đối với công trình có diện tích lớn, nên bố trí nhân lực theo từng nhóm công việc để công đoạn đào rãnh, trải màng và lấp đất được phối hợp nhịp nhàng.

Biện pháp thi công rãnh neo màng HDPE chi tiết qua từng bước

Bước 1: Định vị, đào rãnh và xử lý bề mặt rãnh neo

Đầu tiên, đội thi công căn cứ vào bản vẽ thiết kế để xác định tuyến rãnh neo trên thực địa. Sử dụng cọc, dây căng hoặc thiết bị đo đạc để đánh dấu vị trí cần đào, bảo đảm tuyến rãnh đúng với phạm vi thi công. Sau khi định vị, tiến hành đào rãnh bằng máy hoặc thủ công tùy theo điều kiện mặt bằng.

Trong quá trình đào cần chú ý:

• Đào đúng chiều rộng, chiều sâu và hình dạng theo thiết kế.
• Giữ tuyến rãnh liên tục, hạn chế chỗ rộng chỗ hẹp bất thường.
• Không đào sát mép mái dốc vượt quá phạm vi thiết kế, tránh ảnh hưởng đến ổn định nền.
• Không để máy đào hoặc phương tiện thi công gây sạt lở thành rãnh.
• Thu gom đất đào và vật liệu thừa để không ảnh hưởng đến khu vực trải màng.

Sau khi hoàn thành, tiến hành kiểm tra kích thước rãnh bằng thước đo hoặc thiết bị chuyên dụng. Nếu có vị trí chưa đạt, cần điều chỉnh trước khi chuyển sang bước tiếp theo. Tiếp đó, làm sạch đáy và thành rãnh, loại bỏ đá nhọn, rễ cây và các vật có nguy cơ gây hư hỏng màng. Những góc cạnh tiếp xúc với màng cần được xử lý phù hợp để tạo bề mặt chuyển tiếp an toàn. Đây là bước cần được kiểm soát kỹ vì nếu rãnh có vật sắc nhọn hoặc thành đất không ổn định, nguy cơ rách màng và sạt lở trong quá trình lấp đất sẽ tăng lên.

Bước 2: Trải màng, đưa mép màng HDPE vào rãnh và điều chỉnh độ chùng

Sau khi rãnh neo được nghiệm thu về kích thước và bề mặt, tiến hành trải màng HDPE theo sơ đồ bố trí tấm màng đã được thống nhất. Đối với công trình hồ chứa nước hoặc hồ xử lý nước thải, màng thường được trải từ khu vực đỉnh bờ xuống mái taluy và đáy hồ theo trình tự thi công phù hợp với địa hình. Trong quá trình trải, cần lưu ý không kéo lê màng trên bề mặt có đá nhọn hoặc vật cứng. Nếu cần di chuyển cuộn màng, phải sử dụng thiết bị nâng hạ phù hợp để tránh gây trầy xước, thủng hoặc biến dạng vật liệu. Sau khi trải đến khu vực rãnh neo, tiến hành đưa phần mép màng được chừa lại xuống rãnh theo đúng hình dạng thiết kế.

Các công việc cần thực hiện gồm:

• Điều chỉnh vị trí mép màng sao cho phần chôn neo đủ chiều dài theo thiết kế.
• Đặt màng tiếp xúc với thành và đáy rãnh một cách phù hợp, không để xuất hiện nếp gấp bất thường.
• Kiểm tra phần màng tại rãnh để bảo đảm không bị xoắn, gập hoặc kéo căng quá mức.
• Điều chỉnh độ chùng hợp lý để màng có khả năng thích ứng với những thay đổi nhỏ của nền đất và nhiệt độ.
• Sử dụng bao cát mềm hoặc biện pháp cố định tạm thời phù hợp để hạn chế gió làm xê dịch màng trong thời gian chờ lấp đất.

Một điểm cần đặc biệt chú ý là không nên kéo căng màng để ép sát vào toàn bộ hình dạng rãnh. Nếu phần màng bị căng quá mức, khi nền đất thay đổi hoặc nhiệt độ tăng cao, ứng suất có thể tập trung tại các góc gấp và vị trí tiếp xúc với thành rãnh. Đối với các vị trí có đường hàn nằm gần rãnh neo, cần kiểm tra kỹ chất lượng mối nối và phương án bố trí trước khi lấp đất. Không nên che phủ những mối hàn chưa được kiểm tra theo yêu cầu của dự án.

Bước 3: Lấp đất, đầm chặt và hoàn thiện rãnh neo

Sau khi mép màng được đặt đúng vị trí và kiểm tra đạt yêu cầu, tiến hành lấp đất để cố định rãnh neo. Vật liệu lấp thường là đất phù hợp với chỉ dẫn kỹ thuật, được sàng lọc hoặc xử lý để loại bỏ đá lớn, rễ cây, mảnh bê tông và các vật sắc nhọn có khả năng làm hỏng màng. Quá trình lấp đất cần được thực hiện theo trình tự:

Đổ đất vào rãnh: Đưa đất vào rãnh một cách từ từ, tránh đổ trực tiếp từ độ cao lớn hoặc để đất có lẫn vật cứng rơi mạnh lên bề mặt màng.

Lấp theo từng lớp: Tùy theo thiết kế và phương pháp đầm, chia đất thành các lớp có chiều dày phù hợp. Không nên đổ đầy rãnh trong một lần nếu điều kiện thi công không cho phép kiểm soát độ chặt đồng đều.

Đầm chặt đất: Sử dụng thiết bị đầm phù hợp với kích thước rãnh. Tại các khu vực gần mép màng, cần thao tác cẩn thận để tránh lực tác động trực tiếp làm xê dịch hoặc hư hỏng vật liệu.

Hoàn thiện bề mặt: Sau khi lấp và đầm đạt yêu cầu, kiểm tra lại mặt bằng xung quanh rãnh, xử lý những vị trí bị lún, thiếu đất hoặc không đồng đều.

Đối với yêu cầu độ chặt, cần căn cứ vào hồ sơ thiết kế và chỉ dẫn kỹ thuật của dự án. Một số công trình có thể yêu cầu độ chặt K ≥ 0,95, nhưng không nên áp dụng thông số này một cách mặc định cho tất cả các loại rãnh neo. Trong suốt quá trình lấp đất, không để phương tiện cơ giới di chuyển trực tiếp lên phần màng chưa được bảo vệ. Nếu cần sử dụng thiết bị cơ giới gần rãnh, phải có biện pháp kiểm soát tải trọng và khoảng cách an toàn phù hợp. Sau khi hoàn thành, cần kiểm tra lại toàn bộ tuyến rãnh neo, bảo đảm phần đất lấp ổn định, không có dấu hiệu sạt lở, lún bất thường hoặc làm lộ mép màng.

Những lưu ý kỹ thuật khi thi công và kiểm tra chất lượng rãnh neo màng HDPE

Các lỗi thường gặp khi thi công rãnh neo và cách khắc phục

Trong thực tế, một số sự cố có thể phát sinh do công tác chuẩn bị chưa kỹ, kích thước rãnh không phù hợp hoặc thao tác lấp đất không đúng cách.

Dưới đây là những lỗi cần chú ý:

Rãnh neo không đúng kích thước thiết kế

Rãnh quá nông hoặc quá hẹp có thể khiến chiều dài phần màng chôn neo không đủ, làm giảm khả năng giữ mép màng. Ngược lại, rãnh đào quá lớn có thể gây lãng phí vật liệu và ảnh hưởng đến ổn định khu vực xung quanh.

Cách khắc phục: Kiểm tra kích thước bằng thiết bị đo trước khi trải màng. Nếu phát hiện sai lệch, cần điều chỉnh theo bản vẽ hoặc thống nhất lại với đơn vị thiết kế và giám sát.

Đáy rãnh có đá nhọn hoặc vật sắc cạnh

Đây là nguyên nhân có thể khiến màng bị trầy xước, thủng trong quá trình đưa vào rãnh hoặc khi đầm đất.

Cách khắc phục: Làm sạch toàn bộ rãnh, loại bỏ vật sắc nhọn và xử lý những vị trí góc cạnh. Nếu cần thiết, sử dụng lớp vật liệu bảo vệ theo phương án được phê duyệt.

Màng HDPE bị kéo căng hoặc gấp nếp trong rãnh

Khi phần màng được kéo quá căng, ứng suất có thể tập trung tại các góc rãnh. Trong khi đó, nếp gấp bất thường có thể tạo ra vị trí tiếp xúc không đồng đều và gây khó khăn khi lấp đất.

Cách khắc phục: Điều chỉnh lại vị trí trải, phân bổ độ chùng phù hợp và bảo đảm màng nằm đúng hình dạng thiết kế trước khi lấp.

Đất lấp có lẫn đá hoặc vật liệu cứng

Đất không được sàng lọc có thể chứa đá lớn, mảnh bê tông hoặc rễ cây. Khi đầm chặt, các vật liệu này có thể gây hư hỏng màng.

Cách khắc phục: Kiểm tra nguồn đất, sàng lọc và loại bỏ vật liệu không phù hợp trước khi đưa vào rãnh.

Đầm đất quá mạnh hoặc không đồng đều

Thiết bị đầm có tải trọng không phù hợp hoặc thao tác không đúng vị trí có thể làm dịch chuyển mép màng. Nếu đầm không đều, đất lấp có thể bị lún sau một thời gian sử dụng.

Cách khắc phục: Chọn thiết bị đầm phù hợp với kích thước rãnh, thi công theo từng lớp và kiểm soát độ chặt theo yêu cầu thiết kế.

Lấp đất khi chưa kiểm tra xong màng và mối hàn

Nếu mép màng hoặc các mối hàn gần khu vực neo chưa được kiểm tra mà đã lấp đất, việc phát hiện và sửa chữa sự cố sẽ khó khăn hơn.

Cách khắc phục: Thực hiện nghiệm thu các hạng mục liên quan trước khi che phủ. Chụp ảnh và lưu hồ sơ hiện trạng để phục vụ công tác quản lý chất lượng.

Kiểm tra độ ổn định, khả năng giữ mép màng và chất lượng hoàn thiện

Kiểm tra chất lượng rãnh neo cần được thực hiện trong quá trình thi công và sau khi hoàn thiện. Không nên chỉ quan sát bề mặt đất lấp rồi đánh giá toàn bộ hạng mục đã đạt yêu cầu.

Có thể chia công tác kiểm tra thành ba giai đoạn:

Kiểm tra trước khi đưa màng vào rãnh

• Vị trí rãnh đúng với bản vẽ thiết kế.
• Chiều rộng, chiều sâu và hình dạng rãnh đạt yêu cầu.
• Thành và đáy rãnh ổn định, không có hiện tượng sạt lở.
• Bề mặt đã được làm sạch, không còn vật sắc nhọn.
• Không có nước đọng hoặc bùn đất ảnh hưởng đến công tác trải màng.

Kiểm tra trong quá trình cố định mép màng

• Màng được đưa vào rãnh đúng vị trí.
• Phần màng chôn neo đủ chiều dài theo thiết kế.
• Không có vết rách, thủng hoặc trầy xước đáng kể.
• Màng không bị xoắn, gập bất thường hoặc kéo căng quá mức.
• Các mối hàn liên quan đã được kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật.

Kiểm tra sau khi lấp đất

• Đất lấp không bị lẫn vật liệu sắc nhọn.
• Quá trình đầm không làm xê dịch hoặc gây hư hỏng màng.
• Độ chặt của đất đạt yêu cầu trong hồ sơ thiết kế.
• Bề mặt rãnh sau hoàn thiện ổn định, không có dấu hiệu lún hoặc sạt.
• Hồ sơ nghiệm thu, hình ảnh và kết quả kiểm tra được lưu trữ đầy đủ.

Đối với những công trình yêu cầu kiểm soát chất lượng chặt chẽ, nên nghiệm thu theo từng giai đoạn để tránh bỏ sót các vị trí quan trọng trước khi bị che phủ. Bên cạnh rãnh neo, chất lượng các đường nối giữa những tấm màng cũng cần được kiểm tra. Tùy theo phương pháp hàn và yêu cầu dự án, có thể sử dụng thử áp suất khí đối với mối hàn kép, thử hộp chân không đối với các vị trí phù hợp hoặc lấy mẫu thử phá hủy theo quy trình nghiệm thu.

Để hiểu rõ hơn về các phương pháp hàn màng, bạn có thể tham khảo bài viết Hướng dẫn chi tiết cách hàn màng HDPE của AT&T.

Kinh nghiệm thi công thực tế giúp hạn chế sự cố trong quá trình sử dụng

Ngoài việc tuân thủ bản vẽ thiết kế, kinh nghiệm tổ chức thi công cũng ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng rãnh neo.

Không đào rãnh quá sớm khi chưa có kế hoạch trải màng

Nếu rãnh được đào trước quá lâu, mưa lớn có thể làm đất sạt xuống, gây đọng nước hoặc thay đổi hình dạng rãnh. Vì vậy, nên bố trí thời gian đào rãnh phù hợp với tiến độ trải màng và điều kiện thời tiết.

Phối hợp giữa công đoạn trải màng và lấp đất

Sau khi mép màng được điều chỉnh và kiểm tra đạt yêu cầu, nên tiến hành lấp đất theo trình tự thi công đã thống nhất. Không nên để phần màng tại rãnh neo trong tình trạng chưa được cố định quá lâu, đặc biệt tại những khu vực có gió mạnh.

Kiểm soát độ chùng của màng

Đây là yếu tố cần được chú ý tại các vị trí mái dốc và góc chuyển tiếp. Màng phải có độ chùng phù hợp với thiết kế, tránh kéo căng để ép sát vào rãnh hoặc để dư quá nhiều tạo thành các nếp gấp bất thường.

Không sử dụng đất lấp chưa được kiểm tra

Đất lấy từ khu vực đào hoặc nguồn vật liệu bên ngoài cần được kiểm tra trước khi sử dụng. Nếu đất có lẫn đá lớn, sỏi sắc cạnh hoặc rác xây dựng, cần sàng lọc và xử lý.

Lưu lại hình ảnh từng giai đoạn

Hình ảnh trước khi lấp đất, trong quá trình đưa màng vào rãnh và sau khi hoàn thiện là cơ sở quan trọng để đối chiếu khi nghiệm thu. Đây cũng là tài liệu hữu ích khi cần kiểm tra hoặc xử lý sự cố trong quá trình vận hành.

Đối với những công trình có mái dốc cao, nền đất yếu hoặc chịu tác động lớn từ mực nước, cần phối hợp với đơn vị thiết kế để đánh giá thêm khả năng ổn định của hệ thống neo. Không nên chỉ dựa vào kinh nghiệm của một công trình trước đó để áp dụng nguyên trạng cho dự án mới. Việc lựa chọn màng HDPE phù hợp cũng cần được xem xét đồng thời với phương án thi công. Độ dày, đặc tính cơ học, nguồn gốc vật liệu và yêu cầu sử dụng cần được đối chiếu với hồ sơ thiết kế. Bạn có thể tham khảo thêm bài viết Biện pháp thi công màng chống thấm HDPE đúng kỹ thuật để tìm hiểu các công đoạn chuẩn bị nền, trải màng, hàn nối và nghiệm thu tổng thể.

Với hơn 24 năm hoạt động trong lĩnh vực địa kỹ thuật, AT&T cung cấp màng HDPE và dịch vụ thi công chống thấm cho nhiều loại công trình như hồ nuôi thủy sản, hồ chứa nước, hồ xử lý nước thải và các dự án môi trường. Phương án thi công được xem xét dựa trên điều kiện mặt bằng, yêu cầu thiết kế và đặc điểm sử dụng thực tế. Nếu đang chuẩn bị triển khai công trình cần sử dụng màng HDPE, chủ đầu tư và đơn vị thi công nên cung cấp bản vẽ mặt bằng, mặt cắt mái dốc, thông tin nền đất và độ dày màng dự kiến để được tư vấn phương án rãnh neo phù hợp. AT&T sẵn sàng hỗ trợ tư vấn vật liệu và giải pháp thi công màng HDPE theo yêu cầu của từng công trình.

Liên hệ ngay AT&T qua các kênh

Website: attvn.vn ,manghdpe.vn

Kênh Youtube: Màng chống thấm HDPE ATT

Kênh Tik Tok: Bạt HDPE ATT

Kênh Facebook: Màng chống thấm HDPE, GCL

Hotline/ Zalo: 0981 975 793

Địa chỉ: 283/23 Cách Mạng Tháng Tám, phường Hòa Hưng, Tp.Hồ Chí Minh

Email: info@attvn.vn