3 GIAI ĐOẠN CHỦ CHỐT TRONG BIỆN PHÁP THI CÔNG LƯỚI CỐT SỢI THỦY TINH ĐẠT CHUẨN KỸ THUẬT

Trong các công trình giao thông hiện nay, biện pháp thi công lưới cốt sợi thủy tinh đóng vai trò then chốt trong việc gia cường kết cấu áo đường, hạn chế nứt phản ánh và nâng cao tuổi thọ công trình. Việc thi công đúng quy trình không chỉ đảm bảo hiệu quả kỹ thuật mà còn giúp tiết kiệm chi phí sửa chữa, bảo trì về lâu dài.

Để đạt hiệu quả tối ưu, việc lựa chọn vật liệu phù hợp ngay từ đầu là rất quan trọng. Bạn có thể tham khảo thêm báo giá lưới địa kỹ thuật cốt sợi thủy tinh để có phương án đầu tư phù hợp cho từng loại công trình.

Giai đoạn 1 – Chuẩn bị nền đường và tạo lớp liên kết dính bám trong biện pháp thi công lưới cốt sợi thủy tinh

Làm sạch bề mặt, xử lý hư hỏng:

• Trước khi thi công lưới cốt sợi thủy tinh, bề mặt nền đường hoặc lớp bê tông nhựa hiện hữu cần được xử lý kỹ lưỡng. Công tác vệ sinh bao gồm quét sạch bụi bẩn, bùn đất, dầu mỡ và các tạp chất rời rạc bằng máy thổi bụi hoặc chổi cơ giới nhằm đảm bảo bề mặt khô ráo, sạch sẽ.

Tưới nhũ tương thấm bám đúng định mức kỹ thuật phù hợp: 

• Lớp nhũ tương đóng vai trò như “cầu nối” giúp lưới bám chặt vào bề mặt, đảm bảo các lớp vật liệu làm việc đồng bộ dưới tác động của tải trọng giao thông.
• Việc tưới nhũ tương cần tuân thủ đúng định mức kỹ thuật theo thiết kế, đảm bảo phân bố đều, không quá dày hoặc quá mỏng. Nếu tưới không đều hoặc sai định mức, khả năng bám dính sẽ giảm, dễ gây trượt lưới hoặc bong tách giữa các lớp trong quá trình khai thác. 

Giai đoạn 2 – Trải lưới cốt sợi thủy tinh và cố định định vị theo biện pháp thi công tiêu chuẩn

Trải lưới phẳng, căng đều:

• Lưới phải được trải đúng chiều theo thiết kế kỹ thuật, đảm bảo tiếp xúc đều và bám sát bề mặt. Trong quá trình thi công, cần giữ lưới phẳng và căng đều, tránh hiện tượng nhăn, gập hoặc xoắn mép. Những sai lệch này có thể làm giảm khả năng phân tán ứng suất và ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả gia cường của kết cấu mặt đường.

Đây cũng là bước quyết định khả năng phát huy hiệu quả gia cường của lưới. Bạn có thể xem thêm các ứng dụng thực tế của lưới cốt sợi thủy tinh trong giao thông để hiểu rõ hơn vai trò của công đoạn này.

Chồng mí lưới đúng quy cách:

• Tại các vị trí nối giữa hai tấm lưới, việc chồng mí cần được thực hiện đúng quy định kỹ thuật. Chồng mí không đúng quy cách có thể làm phát sinh vết nứt tại vị trí tiếp giáp sau thời gian khai thác.

Ghim cố định lưới xuống nền:

• Việc cố định giúp lưới giữ đúng vị trí, không bị xô lệch trong quá trình di chuyển thiết bị và rải bê tông nhựa. Các điểm ghim cần được bố trí hợp lý, đủ chặt nhưng không làm hư hại kết cấu lưới, đảm bảo lưới ổn định trong suốt quá trình thi công lớp phủ.

Giai đoạn 3 – Thi công lớp bê tông nhựa phủ và hoàn thiện kết cấu theo biện pháp thi công lưới cốt sợi thủy tinh

Tổ chức xe rải hợp lý:

• Sau khi lưới cốt sợi thủy tinh đã được cố định chắc chắn, tiến hành thi công lớp bê tông nhựa phủ mặt. Xe chở hỗn hợp bê tông nhựa nên di chuyển theo phương án đi lùi vào vị trí rải để hạn chế lực tác động trực tiếp lên bề mặt lưới.
• Việc tổ chức giao thông nội bộ hợp lý giúp tránh hiện tượng xô lệch, bong bật lưới trong quá trình thi công, đồng thời đảm bảo lớp bê tông nhựa được rải đều, đúng chiều dày thiết kế.

Lu lèn đúng quy trình, đảm bảo độ chặt:

• Việc lu lèn cần đảm bảo đạt độ chặt yêu cầu thiết kế, giúp kết cấu mặt đường ổn định và chịu tải tốt trong quá trình khai thác.
• Trong quá trình lu, cần lựa chọn thiết bị và số lượng lu phù hợp để tránh gây tác động quá mức lên lớp lưới cốt sợi thủy tinh bên dưới.